成都市鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)廠檢測(cè)「值得信賴」，鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)作出書面的鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量自檢評(píng)價(jià)報(bào)告。報(bào)告中應(yīng)對(duì)所施工房屋鋼結(jié)構(gòu)施工情況進(jìn)行介紹，內(nèi)容一般應(yīng)主要有：工程設(shè)計(jì)變更、技術(shù)問題處理協(xié)議；工程定位、測(cè)量、放線；隱蔽工程驗(yàn)收，鋼材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收；單層、多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝基礎(chǔ)和支承面錨栓緊固及位置偏差；鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差；高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓等緊固件的品種、規(guī)格、性能；高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，需進(jìn)行的螺栓實(shí)物小載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)，高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩系數(shù)檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)；高強(qiáng)度螺栓緊固鈾力（預(yù)拉力）復(fù)驗(yàn)；結(jié)構(gòu)等級(jí)為1級(jí)的和跨度≥40m鋼網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)；鋼網(wǎng)架完成后的撓度值測(cè)量；鋼結(jié)構(gòu)焊接超聲波或射線探傷檢驗(yàn)，鋼結(jié)構(gòu)防腐、防火涂裝情況；鋼材及焊接材料品種、規(guī)格、性能質(zhì)量情況；鋼結(jié)構(gòu)安裝的平面、豎向、節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)的施工質(zhì)量情況，柱腳及網(wǎng)架支座檢查情況，鋼結(jié)構(gòu)房屋沉降觀測(cè)情況，提出質(zhì)量自檢評(píng)定結(jié)果。

一、成都市鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)廠檢測(cè)「值得信賴」——鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)流程

　　1. 鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)方案主要內(nèi)容：
　　1.1 工程概況(結(jié)構(gòu)形式、面積、總層數(shù)、使用年限)。
　　1.2 委托方的檢測(cè)目的或檢測(cè)要求。
　　1.3 檢測(cè)依據(jù)（檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)的技術(shù)資料）。
　　1.4 檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)方法及檢測(cè)抽樣數(shù)量。
　　1.5 檢測(cè)人員及儀器設(shè)備情況。
　　1.6 檢測(cè)進(jìn)度計(jì)劃。
　　1.7 所需委托方與檢測(cè)方的配合工作。
　　1.8 檢測(cè)措施。
　　1.9 檢測(cè)環(huán)保措施。
　　2. 鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)人員及設(shè)備要求
　　1.1 鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)取得上崗資格并持有考核機(jī)構(gòu)頒發(fā)的資格證書；取得
　　不同無損檢測(cè)方法的各技術(shù)等級(jí)人員不得從事與該方法和技術(shù)等級(jí)以外的無損檢測(cè)工作；現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工作應(yīng)至少由兩名以上檢測(cè)人員承擔(dān)。
　　1.2 鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)所用的儀器、量具及設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品合格證、計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)出具的有效
　　期內(nèi)的檢定證書，并且其精度應(yīng)滿足檢測(cè)項(xiàng)目要求。鋼結(jié)構(gòu)施焊質(zhì)量的好壞直接影響構(gòu)件的使用,參照焊接工藝評(píng)定報(bào)告以及結(jié)合實(shí)際焊接施工經(jīng)驗(yàn)制訂“焊接工藝規(guī)程”并作為指導(dǎo)焊接施工的指導(dǎo)性工藝文件。“焊接工藝規(guī)程”應(yīng)分發(fā)到班組、并應(yīng)通過技術(shù)交底,讓每位焊工熟悉牢記其主要內(nèi)容。
　　并按照設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格選用合格焊條,按順序進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)并做好記錄工作。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤,一級(jí),二級(jí)焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋,一級(jí)焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷,一級(jí),二級(jí)焊縫按要求進(jìn)行無損檢測(cè),在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。不合格的焊縫不得擅自處理,應(yīng)定出修改工藝后再處理,同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過兩次。對(duì)首次接觸的新材料,在焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)前應(yīng)行焊接性試驗(yàn)(或稱焊接試驗(yàn))。當(dāng)天氣比較惡劣時(shí),應(yīng)確定施工時(shí)是否需要采取預(yù)熱措施以及具體預(yù)熱方法,預(yù)熱溫度及范圍等。
　　在上述工作完成后,按照《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定檢查螺栓孔及孔距并矯正型鋼。*后一步是除銹與涂刷。通過專用除銹設(shè)備拋丸除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力,有利于漆膜的附著,不需增加外加的涂層厚度。在涂刷時(shí)要確保構(gòu)件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物。

二、成都市鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)廠檢測(cè)「值得信賴」——鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)鑒定層次體系及相互關(guān)系 
　　2.1鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)層次體系 
　?。?）整體檢測(cè)單元 
　　首先我們知道，衡量一個(gè)結(jié)構(gòu)的健康狀況，其整體的度是*關(guān)鍵的， 
　　結(jié)構(gòu)的局部破壞，*終要反映到是否對(duì)結(jié)構(gòu)整體造成影響，其整體的健康狀態(tài) 
　　是檢測(cè)的*終目的 
　?。?）檢測(cè)子系統(tǒng) 
　　接下來的一個(gè)層次是檢測(cè)子系統(tǒng)，本文根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，將鋼結(jié)構(gòu) 
　　整體劃分為鋼結(jié)構(gòu)傳力系統(tǒng)、鋼結(jié)構(gòu)圍護(hù)系統(tǒng)和鋼結(jié)構(gòu)其他系統(tǒng)三個(gè)功能模塊： 
　　鋼結(jié)構(gòu)傳力系統(tǒng)是鋼結(jié)構(gòu)的骨架，是結(jié)構(gòu)承載能力的主要**，主要包括 
　　鋼結(jié)構(gòu)地基基礎(chǔ)和鋼結(jié)構(gòu)上部結(jié)構(gòu)兩部分 
　?。?）結(jié)構(gòu)構(gòu)件 
　　同時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)的整體及其各個(gè)系統(tǒng)，均是由其結(jié)構(gòu)構(gòu)件有機(jī)構(gòu)成的，因此 
　　框架的第三個(gè)層次，是鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件。 
　　2.2鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)體系中的關(guān)鍵理論 
　　由上節(jié)我們知道，鋼結(jié)構(gòu)的檢測(cè)體系分為4個(gè)層次，檢測(cè)總體上是自 
　　下而上的過程，因此各個(gè)層次之間的聯(lián)系非常重要。要使抽樣檢測(cè)的構(gòu)件能夠全面、準(zhǔn)確的反映結(jié)構(gòu)的整體狀況，從而進(jìn)行整體計(jì)算，需要從兩個(gè)關(guān)鍵方面進(jìn)行**： 
　　一是抽樣的原則，抽樣構(gòu)件的樣本容量必須滿足一定的要求?！督Y(jié)構(gòu)檢 
　　測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50344一2004）[3]按構(gòu)件的重要性規(guī)定了結(jié)構(gòu)抽樣檢測(cè)的批次和*小的樣本容量，鋼結(jié)構(gòu)健康檢測(cè)的樣本容量也不應(yīng)該低于這本規(guī)范的要求。 
　　二是抽樣批的選擇，盲目的擴(kuò)大樣本容量也是沒有用的。需要在對(duì)構(gòu)件進(jìn) 
　　行抽樣檢測(cè)時(shí)，按構(gòu)件所處環(huán)境、使用條件、荷載作用狀況、構(gòu)件功能等條件， 
　　滿足一定相似條件的構(gòu)件進(jìn)行分類，按照相同類別的構(gòu)件進(jìn)行足夠樣本容量的 
　　抽樣。應(yīng)盡量使抽樣構(gòu)件的缺陷分布函數(shù)與整體構(gòu)件的缺陷分布函數(shù)基本吻合， 
　　從而使抽樣的構(gòu)件能夠反應(yīng)所有構(gòu)件損傷狀況的全貌。 
　　3.鋼結(jié)構(gòu)廠房加固優(yōu)化設(shè)計(jì) 
　　3.1屋蓋體系加固優(yōu)化設(shè)計(jì) 

三、成都市鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)廠檢測(cè)「值得信賴」——焊接是鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接的主要方法，常用的焊接方法有;

1.手工電弧掉:所用設(shè)備有交流電焊機(jī)和直流電焊機(jī)兩種，但操作方法相同。

1）交流電焊機(jī):設(shè)備簡(jiǎn)單、操作靈活，可進(jìn)行全位聳焊接。廣泛用于碳素結(jié)構(gòu)鋼及一般鋼結(jié)構(gòu)的焊接。

2）流電焊機(jī):焊接技術(shù)與交流電焊機(jī)相同，其大特點(diǎn)是埠接電弧穩(wěn)定.廣泛用子低合金結(jié)構(gòu)鋼及重要鋼結(jié)構(gòu)的焊接。

2.埋弧自動(dòng)焊:所用設(shè)備有單絲、雙絲或三絲埋弧自動(dòng)焊機(jī)，焊接質(zhì)量好、效率高、勞動(dòng)條件好.廣泛用于對(duì)接平焊、角焊及船形位置的長(zhǎng)直(或環(huán)形)焊縫的焊接，重要結(jié)構(gòu)盡可能采用此種焊接方法。

3.半自動(dòng)埋弧焊:介于手工電弧焊和埋弧自動(dòng)焊之間，操作較靈活.但不方便。一般用于較長(zhǎng)或弧形角焊縫的焊接。 

4.氣體保護(hù)焊:采用二氧化碳或其它惰性氣體保護(hù)的半自動(dòng)焊.焊接效率高、質(zhì)量較好，可平、立、橫位置焊接，但必須采取防風(fēng)措施，原僅限用于薄板焊接，經(jīng)多年研究及實(shí)踐，現(xiàn)亦可用于鋼結(jié)構(gòu)的焊接。

5.電渣焊:日前有兩種電渣焊工藝，一種是熔嘴電渣焊，另一種是管狀焊條絲極電渣焊。工藝都較簡(jiǎn)單，容易掌握，質(zhì)量好、效率商、成本低.操作條件好、勞動(dòng)強(qiáng)度輕，廣泛用于厚板立焊，但對(duì)重要結(jié)構(gòu)的重要部位，焊后要進(jìn)行熱處理，以細(xì)化晶粒，提高沖擊韌性。

6.粉芯焊絲自動(dòng)焊:是近期發(fā)展起來的一種捍接方法。所用焊絲是在內(nèi)心填充焊劑、鐵粉及鐵合金粉料卷成粉芯焊絲，形成自保護(hù)，與普通實(shí)心焊絲相比，有較好的工藝性能，焊接時(shí)電弧穩(wěn)定、質(zhì)量好、效率高、操作簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強(qiáng)度輕。適用于鋼結(jié)構(gòu)及大型容器橫、立焊縫的焊接.亦可用于鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場(chǎng)的高空焊接。