產(chǎn)品描述
鋼結(jié)構(gòu)夾層檢測鑒定第三方中心,本公司是具有國家CMA資質(zhì)認(rèn)證和廣東省房屋管理部門專業(yè)技術(shù)資質(zhì)備案的房屋檢測鑒定單位。公司技術(shù)實(shí)力雄厚檢測儀器,鑒定結(jié)論準(zhǔn)確。擁有一支專業(yè)精準(zhǔn)的房屋檢測鑒定團(tuán)隊(duì),其中從事土建工作多年的3人,結(jié)構(gòu)檢測鑒定與工程加固方向碩士研究生2人,房屋檢測鑒定技術(shù)人員20多名,并邀請多名高級物鑒定作為技術(shù)顧問。 公司成立以來秉承科學(xué)公正、嚴(yán)謹(jǐn)求是的工作作風(fēng),嚴(yán)格按照國家相關(guān)法律法規(guī)、工程規(guī)范及技術(shù)規(guī)程開展房屋檢測鑒定工作。先后在湖南、海南、廣西、江門、陽江、云浮、清遠(yuǎn)、肇慶、高要、四會(huì)、賀州等地設(shè)立分公司并開展了多項(xiàng)房屋檢測鑒定業(yè)務(wù)。公司下設(shè)綜合管理部、財(cái)務(wù)部、材料檢測室、地基基礎(chǔ)檢測室、房屋鑒定室、無損探傷檢測室、鋼結(jié)構(gòu)檢測鑒定室、室內(nèi)環(huán)境檢測室、節(jié)能檢測室。現(xiàn)有各專業(yè)檢測技術(shù)員,公司擁有完善的檢測實(shí)驗(yàn)室,裝備有電液式試驗(yàn)機(jī)、壓力試驗(yàn)機(jī)、混凝土滲透儀、基樁動(dòng)測儀、超聲波檢測儀、鋼筋掃描儀、混凝土回彈儀等各類檢測設(shè)備儀器200多臺(套),標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室50平方米。
一、鋼結(jié)構(gòu)夾層檢測鑒定第三方中心——廠房鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作
工程的鋼柱,制作工藝流程為:放樣→下料→電腦編程→拼板→CNC切割→組立→埋弧焊接→鉆孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢驗(yàn)→防銹處理、涂裝、編號→構(gòu)件驗(yàn)收出廠。
1、制作放樣
放樣是鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中的道工序,只有放樣尺寸精確,方可避免以后各加工工序的累積誤差,才能保證整個(gè)工程的質(zhì)量,因此對放樣工作,必須注意以下幾個(gè)環(huán)節(jié):
放樣前必須熟悉圖紙,并核對圖紙各部尺寸有無不符之處,與土建和其他安裝工程有無矛盾"核對無誤后方可按施工圖紙上的幾何尺寸、技術(shù)要求,按照1: 1的比例畫出構(gòu)件相互之間的尺寸及真實(shí)圖形。
樣板制出后"必須在上面注上圖號、零件名稱、件數(shù)、位置、材料牌號、規(guī)格及加工符號等內(nèi)容"使下料工作不致發(fā)生混亂"同時(shí)必須妥善保管樣板防止折疊和銹蝕,以便進(jìn)行校核。
為了保證產(chǎn)品質(zhì)量"防止由于下料不當(dāng)造成廢品,樣板應(yīng)注意適當(dāng)增加余量。
2、拼板
拼板時(shí)應(yīng)注意的問題:
拼板時(shí)應(yīng)考慮下料切割焊縫的收縮量,適當(dāng)放出余量,自動(dòng)切割縫為2MM,手工切割縫為3MM,焊縫收縮量視構(gòu)件長度一般應(yīng)放20-30mm。
拼板焊應(yīng)按圖紙對焊縫等級的質(zhì)量要求進(jìn)行,焊接前應(yīng)清除焊縫口銹蝕、油跡、毛刺等,按要求開好坡口"單面坡口55±5,純邊高度1.5-2MM采用焊縫清根,焊劑烘潮,焊絲清潔等措施,以保焊縫質(zhì)量。
3、CNC切割
CNC切割時(shí)應(yīng)注意的問題:
按下料圖要求制作角度樣板,經(jīng)檢查無誤后方可使用。
切割時(shí)應(yīng)考慮割切、焊接的收縮余量及組裝誤差,長度一般應(yīng)放20~30 mm,切割寬度誤差±1 mm。
編程后,切割機(jī)應(yīng)空機(jī)運(yùn)行,記錄運(yùn)行軌跡是否與下料尺寸相符,無誤后即可切割。
割切時(shí),根據(jù)板厚隨時(shí)調(diào)節(jié)火焰大小、氧氣壓力、切割速度,確保切口光順平滑。
4、組立
組立時(shí)應(yīng)注意的問題:
翼腹板有對接焊縫時(shí),組立應(yīng)注意翼腹板焊縫錯(cuò)開200 mm 以上。
組立時(shí)確保腹板對翼板的中心線垂直度偏差為b /100 且≤2 mm,中心線偏移≤1 mm。翼腹板間隙應(yīng)≤0.8 mm,以滿足埋弧焊的需要。
定位焊間距一般為300~400 mm,焊縫高度不超過設(shè)計(jì)縫厚度的2/3, 焊條型號應(yīng)與構(gòu)件材質(zhì)相匹配。
5、埋弧焊
埋弧焊應(yīng)注意的問題:
焊接所采用的焊絲、焊劑應(yīng)與構(gòu)件的材質(zhì)相匹配。
焊前應(yīng)對焊絲、焊縫進(jìn)行清潔,除去油漬、銹跡,焊劑等。
焊接時(shí)應(yīng)加引弧板和收弧板,引弧和引出的焊縫長度應(yīng)大于50 mm,焊后應(yīng)切割。
選擇合適的焊接電流、電壓、焊接速度及合理的焊接程序,確保焊接質(zhì)量,減小焊接變形。
二、鋼結(jié)構(gòu)夾層檢測鑒定第三方中心——鋼結(jié)構(gòu)夾層檢測鑒定無損檢測:
無損檢測技術(shù)是以不損傷被檢對象的結(jié)構(gòu)完整性和使用性能為前提,應(yīng)用物理原理和化學(xué)現(xiàn)象,借助先進(jìn)的設(shè)備器材,對各種原材料,零部件和結(jié)構(gòu)件進(jìn)行有效的檢驗(yàn)和測試,借以評價(jià)它們的完整性、連續(xù)性、致密性、性、性及某些物理性能。
無損檢測經(jīng)歷了3個(gè)階段,即無損探傷(Non-destructive Inspection,簡稱NDI)、無損檢測(Non-destructive testing,簡稱NDT)、無損評價(jià)(Non-destructive evaluation,簡稱NDE)。無損探傷的含義是探測和發(fā)現(xiàn)缺陷。無損檢測不僅僅要探測和發(fā)現(xiàn)缺陷,而且要發(fā)現(xiàn)缺陷的大小、位置、當(dāng)量、性質(zhì)和狀態(tài)。無損評價(jià)的含義則更廣泛、更深刻,它不僅要求發(fā)現(xiàn)缺陷,探測被檢對象的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài),還要求獲得更全面、更準(zhǔn)確的綜合信息,從而評價(jià)被檢對象的運(yùn)行狀態(tài)和使用壽命。應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)中的常規(guī)無損檢測方法有磁粉檢測(Magnetic Testing,簡稱MT)、滲透檢測(Penetrate Testing,簡稱PT)、渦流檢測(Eddy current Testing,簡稱ET)、聲發(fā)射檢測(Acoustic Emission Testing,簡稱AET)、超聲波檢測(Ultrasonic Testing,簡稱UT)、射線檢測(Radiography Testing,簡稱RT)。
三、鋼結(jié)構(gòu)夾層檢測鑒定第三方中心——鋼結(jié)構(gòu)材料性能:
1鋼材的強(qiáng)度較高,重量輕
鋼材與混凝土或木質(zhì)材料相比,雖然鋼材的容積重量比較大,但是由于鋼材的強(qiáng)度很大,而且容積重量與屈服點(diǎn)的比值相比相對來講較低。所以,在承重力相一致的前提下,鋼材結(jié)構(gòu)與木質(zhì)材料結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行比較,構(gòu)件的體積較小,重量輕,對于運(yùn)輸與安裝來講相對比較方便。所以,鋼結(jié)構(gòu)比較適用于物較高,跨度較大,而且要求可以進(jìn)行裝拆移動(dòng)的結(jié)構(gòu)。
2鋼材的質(zhì)地均勻,具有良好的塑性和韌性
與平常的木質(zhì)材料和混凝土相比較,鋼材質(zhì)地均勻,具有較好的塑性與韌性。
3安裝較方便而且施工周期短
因?yàn)楝F(xiàn)在的施工特點(diǎn)是一般都不在場地施工而只是在場地進(jìn)行安裝等簡單的操作,因此對于鋼這種裝配化程度較高的材料來講,不僅裝配速度較高而且施工的速度也較高,施工周期極短。
4鋼材料的密閉性較好
由于鋼材有不易滲漏與可焊接性,因此可以焊接封閉的鋼結(jié)構(gòu)。比如:對于氣密性和水密性都有極高要求的高壓容器或是大型的管道等設(shè)施都可采用鋼結(jié)構(gòu)。
5鋼材料耐熱,但是不易耐火
物理中曾提到過隨著溫度的升高剛強(qiáng)度逐漸降低,因此可知,鋼材料具有耐熱性但是不具耐火性,所以對于那些需要長期經(jīng)受暴曬的物來講,如若使用鋼材料則需進(jìn)行必要的保護(hù)措施,如:涂一些具有防火功能的涂料,那么它后期的使用費(fèi)用就會(huì)很高。所以對于不同的物來講合理選擇材料的使用非常重要。
6鋼材料易生銹,后期的維護(hù)費(fèi)用較大
易生銹是鋼結(jié)構(gòu)大的缺陷,因此對于新建的鋼來講要先除銹,其次還要涂防銹漆,而且這個(gè)過程是持續(xù)性的,一段時(shí)間一涂,久而久之這種重復(fù)就是維護(hù)的費(fèi)用越發(fā)的高,由于現(xiàn)在還沒有防銹技術(shù)的研究所以這種防護(hù)是必須的。
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