產(chǎn)品描述
鋼結(jié)構(gòu)夾層檢測(cè)鑒定單位「經(jīng)驗(yàn)豐富」,鋼結(jié)構(gòu)有著其自身的顯著特點(diǎn),自身重量較輕,強(qiáng)度相對(duì)于一般材料來(lái)說(shuō)更高,材質(zhì)均勻,并且可塑性極佳,不僅防震性能極高,并且工業(yè)裝配的程度更高。但是焊縫結(jié)構(gòu)的特殊性決定了焊縫無(wú)損檢測(cè)方法上的局限性,譬如在檢測(cè)的同時(shí)會(huì)損壞鋼結(jié)構(gòu)自身特性,甚至?xí)p壞鋼結(jié)構(gòu)本身的功能。本文結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)施工特點(diǎn),介紹了一種鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)技術(shù),旨在保證鋼結(jié)構(gòu)自身完整性的基礎(chǔ)上對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的功能特性進(jìn)行全面的檢測(cè),通過(guò)各種圖片對(duì)于缺陷的定性有了更為明確的認(rèn)識(shí),避免出現(xiàn)各種嚴(yán)重的漏檢或者誤判。公司擁有一支高學(xué)識(shí)、高技能、高素質(zhì)的檢測(cè)隊(duì)伍;在人才隊(duì)伍建設(shè)方面,公司制定了一套完整的參檢人員培訓(xùn)檔案,參加檢測(cè)項(xiàng)目的工作人員均經(jīng)過(guò)國(guó)家有關(guān)部門的嚴(yán)格培訓(xùn),并經(jīng)考核通過(guò)后,方能上崗,為檢測(cè)提供了有力的人才**。 公司始終堅(jiān)持“科學(xué)興企”、“創(chuàng)新興企”,到目前公司已經(jīng)擁有一批比較的檢測(cè)設(shè)備、儀器,部分設(shè)備甚至已經(jīng)優(yōu)秀同類產(chǎn)品,為檢測(cè)提供了有力的設(shè)備**,并能夠獨(dú)立承擔(dān)房屋檢測(cè)、地基基礎(chǔ)檢測(cè)、主體結(jié)構(gòu)檢測(cè)、鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)、危房檢測(cè)鑒定等。
一、鋼結(jié)構(gòu)夾層檢測(cè)鑒定單位「經(jīng)驗(yàn)豐富」——鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)鑒定理論
檢測(cè)鑒定理論方法:
目前一般物的檢測(cè)鑒定方法主要?jiǎng)澐譃槿N:傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)法、實(shí)用鑒定法、概率鑒定法。
a.傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)法
有經(jīng)驗(yàn)的通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察和簡(jiǎn)單的計(jì)算分析,以原設(shè)計(jì)規(guī)范為依據(jù),根據(jù)個(gè)人專業(yè)知識(shí)和工程經(jīng)驗(yàn)對(duì)物進(jìn)行檢測(cè)鑒定。該方法簡(jiǎn)單,在工程應(yīng)用上多處于保守。
b.實(shí)用鑒定法
實(shí)用鑒定法是在傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,應(yīng)用各種檢測(cè)手段對(duì)物及其環(huán)境進(jìn)行調(diào)查、檢查和測(cè)試,應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)、試驗(yàn)技術(shù)以及其他相關(guān)技術(shù)和方法分析物的性能和狀態(tài),全面分析物所存在問(wèn)題的原因,以現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范為依據(jù),按照統(tǒng)一的檢測(cè)鑒定程序,從性、適用性多個(gè)方面綜合評(píng)定物的性水平。在檢測(cè)鑒定過(guò)程中,主要有三方面的工作:(l)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件計(jì)算,(2)整體結(jié)構(gòu)解析評(píng)定,(3)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件試驗(yàn)。與傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)法相比,實(shí)用鑒定法十分強(qiáng)調(diào)檢測(cè)手段和試驗(yàn)數(shù)據(jù),對(duì)物的性能狀態(tài)認(rèn)識(shí)較客觀準(zhǔn)確,而且具有合理、統(tǒng)一的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。
c.概率鑒定法
概率鑒定法運(yùn)用概率論和數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理,采用非定值統(tǒng)計(jì)規(guī)律對(duì)物的度進(jìn)行鑒定。物的作用效應(yīng)S,結(jié)構(gòu)抗力R以及影響物的諸多因素并非固定不變,而是在一定范圍內(nèi)波動(dòng)的隨機(jī)變量,按照現(xiàn)有規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析和應(yīng)力計(jì)算屬于定值法范圍內(nèi),用定值法的固定值去分析既有的隨機(jī)變化,顯然是不合理的。概率鑒定法在理論上是完善的,但目前離實(shí)際應(yīng)用還有距離。困難在于結(jié)構(gòu)物的不定性,這種不定性來(lái)自于材料強(qiáng)度的差異和計(jì)算模型的差異,同時(shí)對(duì)于結(jié)構(gòu)體系的度還正處在研究階段??偟膩?lái)說(shuō),從發(fā)展趨勢(shì)上講,概率鑒定法仍是檢測(cè)鑒定方法的發(fā)展方向,本文也基于度理論,建立針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的檢測(cè)鑒定框架
二、鋼結(jié)構(gòu)夾層檢測(cè)鑒定單位「經(jīng)驗(yàn)豐富」——焊縫檢查,應(yīng)著重注意焊縫是否在使用階段開裂,同時(shí)兼顧重要受力部位以外的焊縫設(shè)計(jì)與施工遺留下的有關(guān)缺陷,其檢查方法如下幾種;
1.外觀檢查
檢查時(shí)就先將焊縫上的塵垢除去,用放大鏡觀察是否開裂;焊縫尺寸是否足夠,是否有咬肉、氣孔、夾渣、不焊滿的陷槽等。
2.破壞性檢查
用與結(jié)構(gòu)相同施焊條件的試件或直接從結(jié)構(gòu)上切取的試件,進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。
3.無(wú)損檢查
承受拉力的重要的對(duì)接焊縫。采用X射線、R射線、超聲波等檢查方法檢查焊縫內(nèi)部的缺陷。
4.密封性檢查
采用油壓、水壓、氣壓、真空試驗(yàn)或煤油滲透性試驗(yàn)及化學(xué)試驗(yàn)檢查焊縫密封性。
應(yīng)該說(shuō)明的是:上述檢查為全面檢查而不是抽查。對(duì)于開裂的焊縫就查明原因,及時(shí)補(bǔ)焊處理。對(duì)焊縫尺寸不足的,應(yīng)經(jīng)計(jì)算校核確定后處理。焊縫缺陷應(yīng)采用下列方法處理:
(1)斷焊縫和陷槽給予焊滿
(2)縫有裂紋、未焊透、夾渣和氣孔,應(yīng)除凈重焊。
(3)縫尺寸不足及咬肉過(guò)多時(shí),應(yīng)補(bǔ)焊。
三、鋼結(jié)構(gòu)夾層檢測(cè)鑒定單位「經(jīng)驗(yàn)豐富」——根據(jù)結(jié)構(gòu)的承載情況不同,現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ17中將焊縫的質(zhì)量為分三個(gè)質(zhì)量等級(jí)。
內(nèi)部缺陷的檢測(cè)一般可用超聲波探傷和射線探傷。射線探傷具有直觀性、一致性好的優(yōu)點(diǎn),過(guò)去人們覺(jué)得射線探傷、客觀。但是射線探傷成本高、操作程序復(fù)雜、檢測(cè)周期長(zhǎng),尤其是鋼結(jié)構(gòu)中大多為T形接頭和角接頭,射線檢測(cè)的效果差,且射線探傷對(duì)裂紋、未熔合等危害性缺陷的檢出率低。超聲波探傷則正好相反,操作程序簡(jiǎn)單、,對(duì)各種接頭形式的適應(yīng)性好,對(duì)裂紋、未熔合的檢測(cè)靈敏度高,因此世界上很多國(guó)家對(duì)鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量的控制采用超聲波探傷,一般已不采用射線探傷。 隨著大型空間結(jié)構(gòu)應(yīng)用的不斷增加,對(duì)于薄壁大曲率T、K、Y型相貫接頭焊縫探傷,國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81中給出了相應(yīng)的超聲波探傷方法和缺陷分級(jí)。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)焊縫探傷應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JBJ/T3034.1和《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JBJ/T3034.2的規(guī)定執(zhí)行。
本規(guī)范規(guī)定要求全焊透的一級(jí)焊縫100%檢驗(yàn),二級(jí)焊縫的局部檢驗(yàn)定為抽樣檢驗(yàn)。鋼結(jié)構(gòu)制作一般較長(zhǎng),對(duì)每條焊縫按規(guī)定的百分比進(jìn)行探傷,且每處不小于200mm的規(guī)定,對(duì)保證每條焊縫質(zhì)量是有利的。但鋼結(jié)構(gòu)安裝焊縫一般都不長(zhǎng),大部分焊縫為梁一柱連接焊縫,每條焊縫的長(zhǎng)度大多在250-300mm之間,采用焊縫條數(shù)計(jì)數(shù)抽樣檢測(cè)是可行的。
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